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五金冲压工艺常见问题和产生的原因是什么

作者: R 编辑: 诚瑞丰 来源: 五金冲压厂 发布日期: 2019.11.08
信息摘要:
【答】:在产品落地的过程中,不可避免地会出现各种问题,五金制品公司会有专门的问题收集员,将各种五金冲压工艺问题收集起来,交给有经验的工程师分…

【问】:五金冲压工艺常见问题和产生的原因是什么?

【答】:在产品落地的过程中,不可避免地会出现各种问题,五金制品公司会有专门的问题收集员,将各种五金冲压工艺问题收集起来,交给有经验的工程师分析,整理成一本手册,以教科书式的办法,为后来入职人员提供更全面的参考。这个问题可以分为两类,一是冲件产生的问题,二是五金模具的原因。

五金冲压机械手图片

1、冲件在初加工时很容易产生少孔、表面划伤、变形、尺寸不符、毛刺过大等问题。每一个小问题如果不解决就会成为大问题,下面就来一一分析其产生的原因:(1)少孔:可以检查冲头是否完整,长度够不够;(2)表面划伤:机器在剪切的时候有没有触碰到产品,员工操作时是不是轻拿轻放;(3)变形:凹模和放料板的位置不合格;(4)五金冲压件尺寸不符:定位器松动导致冲件不能固定;(5)毛刺大:模具间隙调节不合理,或大或小。

五金冲压机械手图片

2、从五金模具方面能看到问题出现的源头,可以分为两部分,其一是冲头磨损过快,其二是模具发生带料。(1)造成冲头磨损的问题是模具间隙过小,可适当微调间隙,在生产过程中也会因作业时间过长造成的凸模温度过高现象,要及时控温。(2)带料问题:刃口越钝化越容易造成废料反弹,要在凹模设置防带料板块,不合理的间隙也会造成废料反弹,要增大凹模间隙,避免带料问题的出现。

300T五金冲压流水线

以上就是小编整理的几种常见的五金冲压工艺问题。

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